برای شروع مکالمه کلیک کنید
سلام مشاور رایگان خرید در واتس آپ
معمولا در کمتر از چند دقیقه پاسخ دریافت میکنید
مشاوره رایگان نیاز دارید ؟
مشاوره رایگان نیاز دارید ؟
انواع لعاب در کاشی و سرامیک

انواع لعاب در صنعت کاشی و سرامیک

تاریخ انتشار: 1397/09/25 17:30 | بازدید: 505

لعاب کاشی و سرامیک

انواع لعاب در صنعت کاشی و سرامیک

کاشی سرامیک جزء دسته محصولات ساختمانی هستند که بیشترین کاربرد را در قسمت نازک کاری دارند. ساختار هر دو محصول به یک شکل می باشد به طوریکه کاشی و سرامیک از یک قطعه سفالی (اسکلت) و اصطلاحاً استخوان بندی این دو محصول را تشکیل می دهد. لعاب به قسمت رویی بیسکوئیت اصلی کاشی و سرامیک (که سطح شیشه ای مانند است) را تشکیل داده که یکی از مهمترین عامل در صنعت کاشی سازی محسوب می باشد. لعاب کاشی یک لایه شیشه مانند نازک متشکل از کوارتز، فلدسپات و اکسید سرب (PbO) است. این مواد آسیاب و سپس به حالت مایع درآورده می‌شوند. کاشی و سرامیک را در این مایع غوطه ور می کنند و پس از خشک شدن در کوره تا دمای معین حرارت می دهند. لعاب کاشی نه تنها سطح بدنه ی کار را ضخیم نمی کند بلکه این لعاب سطوح و هر گونه تخلخل موجود روی بدنه ی کاشی را می پوشاند و سبب افزایش دوام، قابل شستشو و غیر قابل نفوذ شدن کاشی به آب، مواد اسیدی و میکروارگانیسم ها می گردد. لعاب کاشی هم چنین امکانی فراهم می کند که به وسیله آن بتوان طرح های مختلفی روی کاشی چاپ کرد. برای این کار پس از لعاب دادن کاشی، روی آن مطالب مورد نظر را می‌نویسند یا اینکه طرح‌هایی را نقاشی می‌کنند و دوباره روی آن را لعاب داده، بار دیگر حرارت می‌دهند. در این صورت کاشی و سرامیک پرارزش‌تر و نوشته و طرح روی آن با دوامتر می‌شود.

لعاب را اینگونه تعریف می کنند که: لعاب در نتیجه ی ذوب شدن مخلوطی از سیلیکات در دمای مختلف بوجود می آید. اتمهای این مواد مذاب از گرانروی آنها نسبتاً زیاد بوده و اصطکاک داخلی آنها شدید می باشد و دیگر اینکه در حین انجماد نمی تواند مجددا نظم کامل را بگیرد. ماده ای با نام انگوب که نوعی لعاب می باشد که در نقطه ی ذوب بالاتر بوده و وظیفه ی پوشاندن رنگ بدنه و نیز اتصال قوی تر لایه لعاب اصلی با بدنه را دارد. کاشی ها در ابتدا به دو دسته ی لعاب‌دار و بدون لعاب تقسیم می‌شود که البته رویه اصلی لعابی کاشی امکان دارد براق، نیمه براق، مات، ساده، گلدار، سفید و رنگی و... باشد. روند تولید کاشی‌های لعاب‌دار و بدون لعاب اصولا مشابه هستند با این تفاوت که کاشی لعاب داریک مرحله بیشتر پس از لعاب زنی پخت می شود لعاب زنی هنری ست که در کنار خلق کردن طرحی نوین و زیبا، به کاشی ماندگاری و تنوع و زیبایی بیشتری نیز می دهد.

 

لعاب کاشی

 

از ویژگی های اصلی سرامیک و کاشی لعاب دار می توان به موارد زیر اشاره کرد:

 

  • بالا بردن مقاومت مکانیکی و شیمیایی سطح کاشی و سرامیک
  • مقاومت کاشی و سرامیک در برابر جذب لکه و رطوبت
  • مقاومت در برابر سرخوردگی و لغزندگی با لعاب های خاص
  • زیبایی و بالا بردن طرح ها و رنگ های متعدد
  • غیر قابل نفوذ کردن سطح کاشی
  • بهداشتی کردن سطح کاشی و سرامیک
  • پوشاندن ناصافی سطح و حفظ تزئینات بدنه

 

در این میان سوال پیش می آید که کدام کاشی با کدام لعاب برای کدام مکان مناسب تر است؟ انواع کاشی هایی که برای بدنه مناسب هستند کدامند؟ به لحاظ مکانی باید دقت شود، سرامیک برای کف انتخاب می شوند بهتراست بدون لعاب یا دارای لعاب مات باشد که احتمال لغزندگی و سرخوردن در آن کم شود که البته زیبایی کار را نیز باید در نظر داشت. برای انتخاب بهتر پیشنهاد می شود از سرامیک هایی با لعاب براق برای بدنه ساختمان استفاده شود که جلوه و زیبایی خاصی به فضا می دهد و از سرامیک هایی با لعاب مات و حتی در برخی موارد بدون لعاب برای کف استفاده شود که از مشکلات احتمالی لغزندگی و.. جلوگیری کند.

 

لعاب کاشی در صنعت

 

عموماً این سوال برای معماران و سازندگان پیش می آید:

 

  • که لعاب رویی کاشی و سرامیک از چه چیزی تولید می شود؟
  • و این لعاب ها بهتر است برای کدام مکان ها استفاده شود؟ تفاوت لعاب مات و براق در چیست؟
  • ویژگی های لعاب مات چیست؟
  • ویژگی های لعاب براق در چیست؟

 

لعاب های کاشی و سرامیک  معمولاً لایه ی شیشه ای مانندی است که از موادی مانند کائولینیت، کوارتز، فلدسپات‌ها ساخته می شود که در برخی مواقع از اضافه کردن گچ و اکسید آهن نیز در ساخت آن بهره برده می شود. در مورد رنگ‌های لعاب ها نیز از اکسیدهای فلزات استفاده می‌شود به طور مثال کاشی های لعاب دار رنگی دارای رنگ فیروزه ای و آبی با بکار گرفتن از مس (Cu2O) تولید می شوند همچنین برای تهیه ی لعاب سبز رنگ نیز از کروم (Cr2O3)، برای لعاب با رنگ زرد از سرب و همچنین برای تهیه ی لعاب ارغوانی رنگ از ارغوانی کاسیوس بهره جسته می‌شود. نوع لعاب کاشی به مواد تشکیل دهنده ی آن بستگی دارد که شامل لعاب مات یا بلوری و براق می باشد. باید توجه داشت که لعاب باعث می شود با توجه به ترکیبات تشکیل دهنده ی آن میزان تفاوت کاشی و سرامیک نیز بسیار گسترش پیدا می کندو باعث می شود تنوع در طرح و رنگ آن بسیار بیشتر شود. این مواد در ابتدا پودر شده و با دستگاه های مخصوص بر روی سطح کاشی کشیده می شود و سپس خشک و پخته می‌شوند که این عمل باعث می شود که کاشی حالت ضد آب پیدا کند کاشی‌های دیواری حداقل 6 تا 7 میلیمتر و حداکثر10 الی 12 میلیمتر ضخامت دارند تا دچار انقباض نشوند. کاشی‌ها را حدود 100 درجه گرما داده و سپس سریعاً داخل آب با دمای 18 تا 20 درجه قرار داده می شوند تا احتمال ترک برداشتن کاشی ها کمتر شده و این مورد آزمایش شود. برای پخت کاشی های دو بار پخت اصولا از دمای 1100 تا 1200 استفاده می شود ولی در کاشی یکبار پخت کاشی را بعد از لعاب دادن آن در کوره قرار می دهند و می پزند.

 

لعاب کاشی

 

انواع لعاب کاشی

 

در این دسته بندی لعاب ها انواع مختلفی دارند که شامل لعاب براق، مات، نانو پولیش، سوپر پولیش ، لوستری و ... می باشد که هر کدام کاربردهای خاص خود را دارند که در متنی دیگر به آن می پردازیم. نوع لعاب کاشی بسته به مواد تشکیل دهنده ی آن می تواند مات یا بلوری، شفاف یا کدر، زبر یا نرم و بالاخره رنگی یا ساده باشد. بنابراین لعاب این امکان را فراهم می کند با ترکیب مواد تشکیل دهنده ی لعاب به میزان های متفاوت کاشی در انواع متنوعی از طرح ها و رنگ ها تولید کرد. برای تهیه ی لعاب های بی رنگ و شفاف از مخلوط کلسیم، سیلیس و خاک چینی سفید استفاده می شود و از این نوع لعاب بیشتر برای پوشش بدنه ی کاشی های ظریف بکار می رود. کاشی های لعابدار رنگی دارای رنگ فیروزه ای و آبی با بکار بردن اکسید مس (Cu2O)در ترکیب لعاب تهیه می شوند. برای تهیه ی لعاب با رنگ سبز نیز از اکسید کروم (Cr2O3)، لعاب با رنگ زرد از کرومات سرب و برای تهیه ی لعاب با رنگ ارغوانی از ارغوانی کاسیوس استفاده می ‌شود. لعاب های کدر که برای پوشش سطح کاشی های معمولی کاربرد دارند از مخلوط ترکیبات SnO2 , PbO , SiO2 , Pb3O4، نمک و کربنات سدیم تهیه می‌شوند. کاشی های لعابدار هم چنین از لحاظ شفافیت به دو دسته ی براق و مات دسته بندی می شود. تفاوت لعاب براق و مات در میزان سر بودن آنهاست به طوری که میزان سر بودن لعاب براق بسیار بیشتر از لعاب مات می باشد. این ویژگی استفاده از کاشی های دارای لعاب براق را برای پوشش سرامیک کف محدود می کند. از مزیت کاشی دارای لعاب براق می توان به درخشندگی بالای آنها اشاره کرد که استفاده از آن برای محیط های کوچک به دلیل روشن تر و بزرگتر نشان دادن محیط مناسب تر می سازد. قابلیت شستشوی آسان دیگر مزیت لعاب های براق است. همان گونه که در بالا به آن اشاره داشتیم مهم ترین دسته بندی لعاب سرامیک براق یا مات بودن لعاب می باشد. در این تعریف لعابی که سطح براق و درخشانی داشته باشد به عنوان لعاب براق شناخته می شود. لعاب براق معمولا سطح بسیار صیقلی داشته و تیم مشاوره کالاساخت استفاده و اجرای آن در فضای آشپزخانه را بسیار پیشنهاد می کنند. دلیل اصلی این پیشنهاد می تواند راحتی تمیز کاری و شست و شوی سرامیک و کاشی های لعاب براق باشد. از طرفی سرامیک های کفی که لعاب مات داشته باشند می توانند مزیت و معایب مخصوص به خود را به همراه داشته باشند. کاشی لعاب مات سطح کمی رو به زبر داشته و معمولاً برای سالن های پذیرایی، اتاق خواب ها و سرویس های بهداشتی و حمام به عنوان سرامیک کف مورد استفاده قرار می گیرند. سطح نسبتا زبر آن ها از حرکت فرش روی سرامیک و همچنین لیز خوردن روی آن جلوگیری خواهد کردو از طرفی عیب کار سرامیک های لعاب مات را می توان شست و شوی نسبتا دشوار آن ها نسبت به سرامیک های ترانس یا براق دانست. این موضوع را اضافه نماییم که سرامیک های لعاب مات معمولاً در زمینه های رنگی تیره عرضه خواهند شد که بتوان زبر بودن سرامیک یا کاشی را به رنگ آن مرتبط دانست. از همین جهت سرامیک های لعاب مات را می توان چرک تاب تلقی کرد. به این معنی که کثیفی سطح را کمتر نشان داده و این موضوع می تواند برای کاربری های خانگی و حتی تجاری خصوصا پاساژها و مغازه ها حائز اهمیت باشد. موضوع دیگری که می توان در این بخش از وبلاگ به آن اشاره داشت سرامیک های بدنه طرح سنگ است که معمولا دارای لعاب براق خواهند بود. سرامیک های طرح سنگ باید همانند سنگ نما که با نام سنگ تراورتن آن ها را می شناسیم لعابی براق و منعکس کننده نور داشته باشند که شباهت و زیبایی خود را حفظ نمایند. از طرفی سرامیک های بدنه و نمایی که غیر از طرح سنگ هستند امروزه به صورت لعاب مات نیز تولید و عرضه می گردند که البته از طرفداران بسیاری در بین مصرف کنندگان و نما کاران عزیز برخوردار هستند. انواع مختلف لعاب را می توان از طریق فریت ها، مواد خام و رنگ های مختلف (حتی ممکن است فقط درصد های مواد متفاوت باشد) به دست آورد که اگر بخواهیم آنها را دسته بندی کنیم می توان بر حسب کاربردهایشان در گروه های یکسان قرار بگیرند. لعاب را می توان با شیوه های مختلف روی روی کاشی اعمال کرد که در زیر به توضیح آن می پردازیم. دسته بندی زیر بر اعمال خشک یا تر لعاب است. طبق مقدار لعابی که روی کاشی اعمال می شود انواع آن شامل:

 

  • کاشی های دو پخت : ۱ - ۱,۲ کیلوگرم بر مترمربع
  • کاشی دیوار تک پخت : ۰,۷ – ۰.۹ کیلوگرم بر مترمربع
  • کاشی کف تک پخت : ۰,۶ – ۰.۸ کیلوگرم بر مترمربع
  • کاشی پرسلان : ۰,۴ – ۰.۶ کیلوگرم بر مترمربع

 

لعاب سرامیک در صنعت

 

موارد زیر به لعاب های تر اشاره می کند:

 

انگوب

یک زیر لایه است که با هدف پوشاندن بدنه ی کاشی و یکنواخت و هموار کردن سطح برای اعمال لعاب مورد استفاده قرار می گیرد. انگوب شیشه ای نشده و قادر به پوشانندگی کامل نیست. انگوب معمولا سفید است و برای همه ی محصولات لعاب دار استفاده می شود. تشکیل دهنده ی اصلی انگوب مواد خام رسی است وشامل مقدار کمی فریت است. زمینه ی شیشه ای به این دلیل است که انگوب بعد از پخت به بدنه بچسبد. مقدار و نوع فریتی که استفاده می شود بستگی به دمای پخت دارد.

 

زیر لعابی

 

همان لعاب های اصلی هستند که با مقادیر متفاوت اعمال می شوند. زیر لعابی می تواند سفید یا رنگی باشد که معمولا به صورت مات اعمال می شود. زیر لعابی مهم ترین جز برای ایجاد سطح براق، جلای نهایی و عمق است. زیر لعابی شامل یک یا چند فریت و مواد خام است که تقریبا همیشه شامل کائولن و سیلیکات زیرکونیم است. درصد بالای فریت معمولا در لعاب کاشی دیوار (بیشتر از ۹۰%) و درصد پایین تر آن در کاشی کف (کمتر از ۵۰%) استفاده می شود. نوع و مقدار فریت در انگوب بستگی به سیکل و دمای پخت دارد. به طور کلی فریت هایی که برای سرامیک نما استفاده می شوند فاقد سرب یا در بعضی مواقع شامل مقدار کمی سرب هستند. از سوی دیگر، معمولا سرب در لعاب کاشی کف و در بعضی مواقع در درصد های بالا (بالای ۳۰%) به کار برده می شود . موتل (ابری ، رنگی) این لعاب ها رنگی هستند و به شکل پودری اعمال می شوند. از این رو در زیر یا روی زیر لعابی خطوط برجسته ایجاد کرده و آنرا ترمیم می کنند. معمولا مقدار کمی موتل رو ی کاشی ها اعمال می شود. بنابراین نحوه ی پراکنده کردن آن به نوع دستگاه اعمالی بستگی دارد. که بتواند آنرا به طور کامل روی کاشی پراکنده کند ( گاهی اوقات ۳ یا ۴ موتل مختلف روی یک کاشی اعمال می شود) و مقدار لعابی که در نهایت مصرف می شود می تواند زیاد باشد. موتل شامل درصد بالایی از فریت و رنگ است. معمولا فریت ها نقطه ی ذوب پایینی دارند (بنابراین می توانند با مقدار زیادی از رنگ ها در شیشه یکنواخت شوند) و شفاف هستند. (بنابراین قدرت رنگی بودن رنگدانه ها را بالا می برد) به علاوه فریت ها باید فاقد سرب باشند تا برای سلامتی مضر نباشند . فریت توسط دستگاه های لعاب به فرم ذارت کروی و پودری در می آید.

 

لعاب سرامیک

 

 رو لعابی

 

این لعاب در انتهای پروسه ی لعاب زنی اعمال می شود و با افزایش استحکام مکانیکی و مقاومت شیمیایی از سطح محافظت می کند. به همین دلیل این نوع لعاب بیشترین کاربرد را در کاشی کف نسبت به کاشی دیوار دارد. گاهی اوقات رو لعابی نواقص زیر لعابی را اصلاح می کند و سطح را شیشه ای تر و یا اطلسی و کمی رنگی می کند. این خانواده از لعاب ها مشابه زیر لعابی ها شامل فریت و مواد خام افزودنی هستند. میزان فریت و مواد خام با توجه به میزان مقاومت مورد نیاز لعاب محاسبه می گردد. فریت باید قابلیت حل پایینی داشته باشد و مواد افزودنی نیز معمولا سیلیکا و آلومینیم هستند که ممکن است به فرم کوارتز و کوراندوم اضافه گردند.

 

لعاب های چاپ تخت

 

همانطور که از اسم آنها پیداست این لعاب ها از طریق چاپ تخت و برای ایجاد زیبایی روی کاشی اعمال می شوند. از نظر ترکیب گاهی اوقات مشابه زیر لعابی (غیر رنگی) و گاهی شبیه موتل (با مقدار رنگ زیاد) هستند. یکی از مشخصه های این لعاب که مشابه هیچکدام از لعاب های بالا نیست این است که در مایعات آلی یا مایعاتی با مقدار ماده ی آلی بالا پراکنده می شوند .

 

انواع لعاب کاشی

 

لعاب های خشک

 

گریت ها (شن، سنگ ریزه): فریت هایی هستند که روی آنها خردایش اولیه صورت گرفته و الک شده اند تا گرد و غبار آنها گرفته شود و اندازه ی ذرات آنها کنترل شده باشد. اولین باری که کاشی پخته می شود گریت ها نمایان باقی می مانند که این قسمتی از خصوصیات این لعاب هاست. گریت ممکن است فقط شامل یک فریت و یا مخلوطی از چند فریت باشد. گریت می تواند سفید یا رنگی ، شفاف یا مات باشد. ایجاد رنگ از طریق خردایش فریت های رنگی انجام می گیرد یا با استفاده از تکنیک های خاصی در فریت های سفید یا شفاف رنگ ایجاد می کنند.

 

پودر

 

بر خلاف گرانول ها، پودر برای ایجاد سایه و یا رگه دار کردن بدون نمایان شدن دانه استفاده می شوند. پودر شامل فریت و لعاب یا رنگ است که باید اندازه ی ذارت آن بسیار کوچک باشد و اگلومره شده باشد.

 

انواع لعاب سرامیک

 

گرانول

 

گرانول ها لعاب هایی هستند که آسیاب شدن اولیه و خشکایش و گرانوله شدن از طریق چسب های ویژه روی آن انجام شده است. در نتیجه ترکیبی از ذارت کروی با اندازه ی ذرات کنترل شده است. دانه ها بعد از پخت کاشی نمایان باقی می ماند و زیبایی خاصی به آن می دهد. ظاهر لعاب می تواند با توجه به اثرات نهایی که لازم است بسیارمتغیر باشد. گرانولیت ها از نظر زیبایی ظاهری گستره ی وسیع تری نسبت به گرانول ها دارند اگرچه به دلیل تکنیک تولید آنها شکننده تر هستند. به دلیل ناهنجاری هایی که ممکن است در طی لعاب زنی ایجاد شود گاهی اوقات پودر کلسینه یا زینتر می شود. به همین دلیل گرانول ها استحکام مکانیکی بالاتری دارند.

 

از جمله مواردی که باید برای تولید لعاب تحت کنترل باشد:

 

  • انتخاب مواد اولیه
  • فرمول لعاب شامل درصد و مقدار اجزا تکیل دهنده بارگیری روان سازی مربوط
  • زمان سایش ، دانسیته و وسکوزیته و دانه بندی دوغاب لعاب
  • عبور دادن لعاب از الک
  • هوا گیری و ماندگاری لعاب
  • لعاب ها انواع مختلفی دارند که شامل موارد زیر می شود :
  • لعاب سربی
  • لعاب مصری
  • لعاب آون چربن
  • لعاب خاکستری
  • لعاب فریت
  • لعاب دوغابی
  • لعاب مات

 

انواع لعاب در صنعت سرامیک

 

در قرن پانزدهم کاشی ها با لعاب اکسید فلز در ایتالیا متداول شده است که بتدریج در صنعتگران شمال ایتالیا نفوذ کرده اند. مراکز تجاری مهمی در اروپا به این موتیفیت اهمیت می دهند که برخی از این کاشی ها مثل کاشی دلفت هلند و کاشی ماجولیکا می باشند. مصری ها در باستان اولین کسانی هستند که کاشی های پخته شده را در کوره محکمتر و در برابر آب مقاوم تر می باشند. شهرهای قدیم بین النهرین با سفالینه های رم بدون لعاب و کـــاشی های رنگارنگ نماکاری شده اند. سایت فروشگاهی کالا ساخت محصولاتی مثل کاشی و سرامیک را بصورت مستقیم از کارخانجاتی مثل : نیلو، اصفهان، کاشی مرجان و اکثر کارخانجات استان یزد خرید داشته و ارسال به سراسر ایران دارد. این محصولات از تنوع زیادی به لحظ طرح و رنگ و ابعاد برخوردار می باشد. گروه تولیدی کالاساخت با مشاوره 24 ساعته در زمینه فروش و خرید راه آسانی را برای کاربران خود ایجاد کرده است. امید است که بتوان با این اطلاعات (کیفیت، طرح و رنگ و...) راه و انتخابی درست برای شما فراهم کرده باشد.

 

"در تمامی مراحل ساخت و ساز کنارتان هستیم"

031-91004468

مشاوره تلگرام کاشی و سرامیک

تماس با کالا ساخت از طریق واتس اپ گالری کالا ساخت همکاری در فروش کالاساخت